09-05-2019
山東魯力
我公司與杜仲生物公司簽訂耙式真空干燥機、酒精回收系統設備，山東杜仲生物公司，主要從事杜仲綜合開發利用，包括杜仲新品種研發與培育，杜仲優良品種種植，杜仲食品研發與加工，杜仲活性成分提取與加工，杜仲橡膠提取與加工等領域。
我公司根據物料要求，對設備做了以下選型。
塔設備選型
本設計任務為分離乙醇-水混合物，從而達到回收乙醇的目的，采用填料回收塔操作。設計中采用泡點進料，將原料通過預熱器加熱至泡點后送入回收塔內。乙醇常壓下的沸點為78.3℃，故可采用常壓操作。塔頂上升汽采用全凝器冷凝。采用蒸汽間接加熱方式。選取125Y型金屬孔板波紋填料。
工藝流程：
原料液工藝流程
原料液有原料液暫存罐通過物料泵及流量計打入預熱器，預熱到泡點溫度83℃進入蒸餾塔，原料液與熱源進行熱量交換，部分氣化的乙醇與水由蒸餾塔頂進入冷凝器，冷凝后一部分回流，一部分進入乙醇接收罐，沒有氣化的難揮發殘夜流入蒸餾缶。
蒸汽工藝流程
來自鍋爐房的蒸汽通過分汽缸減壓后用閥門調節進入蒸餾缶及預熱器進行熱交換，蒸餾釜產生的蒸汽作為蒸餾塔的熱源，通過預熱器將原料液預熱到泡點。蒸汽壓力設置為0.2MPa，通過蒸餾釜及預熱物料的溫度來調節蒸汽閥的開啟大小。
泠凝水工藝流程
塔頂冷凝器及冷卻器都用冷水進行冷凝，（循環水系統用件有客戶自備）
工藝路線及裝置特點概述： 本乙醇分離回收系統即可以連續進行也可間斷進行，原料液加料口在提餾段偏下，這樣當原料濃度達不到設計濃度時，餾出液也能保證產品質量，進料管路，回流管路，及餾出液管路都安裝流量計，可根據實際情況調節進料量多少，及回流量與餾出液量的比例關系。
整套系統設備結構緊湊合理，排布美觀，工藝流暢，運行安全穩定可靠，維修方便，便于管理。整套系統設備操作非常簡單，節約勞動力。本套系統調節余地較大，根據生產情況，通過調節進料量和回流比，可以對不同濃度的產品進行分離回收。
